అనిలోక్స్ రోలర్‌ను ఎలా తయారు చేయాలిflexographic ముద్రణ యంత్రం

చాలా వరకు ఫీల్డ్, లైన్ మరియు నిరంతర చిత్రం రెండింటినీ ముద్రించడం. వివిధ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తుల అవసరాలను తీర్చడానికి, వినియోగదారులు కొన్ని రోలర్ ప్రాక్టీస్‌తో కొన్ని ప్రింటింగ్ యూనిట్‌లతో కూడిన ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ మెషీన్‌ను తప్పనిసరిగా తీసుకోకూడదు. ఒక ఉదాహరణగా ఇరుకైన శ్రేణి యూనిట్ ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ మెషీన్‌ను తీసుకోండి, ప్రస్తుతం, 6+1 పరిచయం, అంటే బహుళ-రంగు ప్రింటింగ్ కోసం 6 రంగు సమూహాలు, చివరి యూనిట్‌ను ప్రింట్ చేయవచ్చు మరియు UV గ్లేజింగ్ చేయవచ్చు.

150 లైన్‌లకు మించకుండా ప్రింటింగ్ చేయడానికి, ఈ 6+1 ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ మెషీన్‌లో 9pcs అనిలోక్స్ రోలర్‌లను అమర్చాలని మేము సూచిస్తున్నాము. 2.3BCM (1 బిలియన్ క్యూబిక్ మైక్రాన్/ఇంచ్) మరియు 60° మందంతో 700-లైన్ అనిలాక్స్ రోలర్‌ల నాలుగు పిసిలు లేయర్ ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి. 360 ~ 400 లైన్ల 3pcs, BCM6.0, ఫీల్డ్ ప్రింటింగ్ కోసం 60° రోలర్; 200 లైన్ల 2pcs, BCM15 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, బంగారం మరియు గ్లేజింగ్‌ను ముద్రించడానికి 60° రోలర్. మీరు నీటి ఆధారిత తేలికపాటి నూనెను ఉపయోగిస్తే, మీరు 360 లైన్ రోలర్‌ను ఎంచుకోవాలి, తద్వారా చమురు పొర కొద్దిగా సన్నగా ఉంటుంది, పొడి కాంతి నూనె కారణంగా ముద్రణ వేగాన్ని ప్రభావితం చేయదు. నీటి ఆధారిత గ్లాస్ UV గ్లాస్ యొక్క ప్రత్యేక వాసనను కలిగి ఉండదు. అనిలాక్స్ రోలర్ యొక్క పరికరం ప్రింటింగ్ సమయంలో పరీక్ష మరియు పోలిక ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. పరీక్ష ప్రక్రియలో ఆపరేటర్ గమనించిన సిరా పొర యొక్క మందం ప్రధానంగా లైన్ నంబర్ మరియు అనిలాక్స్ రోలర్ యొక్క BCM విలువపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వినియోగ ప్రక్రియలో Anilox రోలర్ ఏ సమస్యలకు శ్రద్ద ఉండాలి

ఇక్కడ మేము రోలర్‌ను లేజర్ చెక్కడం సిరామిక్ రోలర్ అని చెప్తాము, ఇది ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్, హై టెంపరేచర్ రెసిస్టెన్స్, వేర్ రెసిస్టెన్స్ కోటింగ్ మెటీరియల్‌లలో, నిర్దిష్ట సాంద్రత, లోతు మరియు నిర్దిష్ట కోణం, ఆకారం ప్రకారం, లేజర్ చెక్కడం ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రోలర్ అధిక ధర, దుస్తులు నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది, సరిగ్గా ఉపయోగించినట్లయితే, దాని జీవితం చాలా సంవత్సరాల వరకు ఉంటుంది; సరిగ్గా ఉపయోగించకపోతే, జీవితకాలం మాత్రమే కాకుండా, రోలర్ స్క్రాప్ కూడా తగ్గిపోతుంది.

ఉపయోగం ప్రక్రియలో, ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లో రోలర్ యొక్క స్థానం నిర్దిష్ట ప్రింటింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, వేర్వేరు ప్రింటింగ్, రోలర్ స్థానం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రింటింగ్ తరచుగా వైర్ రోలర్‌ను భర్తీ చేయాలి. ప్రస్తుతం, ఇరుకైన వెడల్పు యంత్రం ప్రధానంగా ఘన ఉక్కు రోలర్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, చాలా భారీగా ఉంటుంది, రోలర్ యొక్క ఉపరితల కవర్ను ఇతర లోహ వస్తువులలోకి నివారించడానికి రోలర్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు. సిరామిక్ పూత చాలా సన్నగా ఉన్నందున, ప్రభావంపై శాశ్వత నష్టాన్ని కలిగించడం సులభం. యంత్రాన్ని ప్రింటింగ్ మరియు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో, రోలర్ డ్రైపై సిరాను నివారించాలి, నీటి ఆధారిత సిరా తయారీదారులు సిఫార్సు చేసిన ప్రత్యేక డిటర్జెంట్‌ను ఉపయోగించడం, కడగడానికి స్టీల్ బ్రష్‌ను ఉపయోగించడం, శుభ్రంగా మరియు పూర్తిగా శుభ్రపరచడం. మరియు రోలర్ మెష్ రంధ్రాన్ని పరిశీలించడానికి తరచుగా అధిక భూతద్దాన్ని ఉపయోగించే అలవాటును పెంపొందించుకోండి, ఒకసారి మెష్ రంధ్రం యొక్క దిగువ భాగంలో సిరా నిక్షేపణ మరియు ధోరణి క్రమంగా పెరుగుతుందని కనుగొన్నప్పుడు, సమయానికి శుభ్రం చేయాలి. పై పద్ధతి పని చేయకపోతే, అల్ట్రాసోనిక్ లేదా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చికిత్స కోసం ఉపయోగించవచ్చు, కానీ రోలర్ తయారీదారుల మార్గదర్శకత్వంలో తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.

సాధారణ ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ పరిస్థితులలో, రోలర్ దుస్తులు గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు, సిరా బదిలీ వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన దుస్తులు భాగాలు స్క్రాపర్, దీనికి విరుద్ధంగా, రోలర్ సిరామిక్ పూత దుస్తులు తక్కువగా ఉన్నాయని చెప్పవచ్చు. రోలర్ కొంచెం ధరించిన తర్వాత, సిరా పొర సన్నగా ఉంటుంది.

ప్రింటింగ్ నెట్‌వర్క్ లైన్ల సంఖ్య మరియు రోలర్ యొక్క నెట్‌వర్క్ లైన్ల సంఖ్య మధ్య సంబంధం ఏమిటి

ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీని పరిచయం చేసే అనేక కథనాలలో, ప్రింటింగ్ నెట్‌వర్క్ లైన్ల సంఖ్య మరియు రోలర్ నెట్‌వర్క్ లైన్ల సంఖ్య నిష్పత్తి 1∶3.5 లేదా 1∶4గా సెట్ చేయబడింది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అమెరికన్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ టెక్నాలజీ అసోసియేషన్ (FTA) అందించిన ఉత్పత్తుల యొక్క ఆచరణాత్మక అనుభవం మరియు విశ్లేషణ ఆధారంగా, రచయిత విలువ 1:4.5 లేదా 1:5 కంటే ఎక్కువగా ఉండాలని మరియు కొన్ని ఫైన్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులకు, నిష్పత్తి ఇంకా ఎక్కువగా ఉండవచ్చు. కారణం ఏమిటంటే, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ లేయర్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పరిష్కరించడానికి చాలా కష్టమైన సమస్య డాట్ విస్తరణ. అధిక సంఖ్యలో నెట్‌వర్క్ లైన్‌లతో రోలర్ ఎంపిక చేయబడింది మరియు సిరా పొర సన్నగా ఉంటుంది. డాట్ విస్తరణ వైకల్యాన్ని నియంత్రించడం సులభం. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, సిరా తగినంత మందంగా లేకుంటే, ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మీరు అధిక రంగు ఏకాగ్రతతో నీటి ఆధారిత ఇంక్‌ని ఎంచుకోవచ్చు.